历史事故案例

2022年2月14日河北武安市普阳钢铁，在施工过程中发生安全事故造成1人死亡，普阳钢铁2021年10月发生安全生产事故造成2人死亡。

2022年2月7日安徽马钢炼铁总厂—料仓本体漏灰，灰斗本体突然开裂造成4人死亡1人受伤。

2020年11月19日凌晨2时华宁顺昌钢铁发生安全生产事故。造成3人死亡、1人受伤。

2020年11月7日瑞盛新材料科技有限公司石墨化车间3-1炉发生喷炉引发火灾事故，造成15人受伤其中2人重伤13人轻伤。

2019年10月24日凌晨，邯郸武安市河北兴华钢铁有限公司烧结车间皮带通廊发生一起火灾事故，造成7人死亡。

上述一起起的惨痛教训警示我们，安全生产重于泰山，“发展决不能以牺牲人的生命为代价”，牢记习近平总书记关于安全生产的一系列重要指示批示精神，牢固树立安全发展理念安全无小事，人民生命财产安全重于泰山。

一、案例呈现

各级领导高度重视安全生产，并做出“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的整体要求，在将安全生产的具体要求落实到每一个步骤，每一个细节中同时，我们同样在深思事故发生背后的深层次原因。

1、兴华钢铁火灾

邯郸武安市河北兴华钢铁有限公司烧结车间皮带通廊发生一起火灾事故，造成7人死亡。

事件引发原因

经过调查判断：23日晚停止烧结工段作业，在停止作业过程中，高温烧结矿料致使输送皮带冒烟起火，引发火灾。

2、山西太原某焦化厂皮带机事故

山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。

事件引发原因

3号皮带机断煤、漏料，在检查3号皮带时发现是由于皮带机皮带跑偏造成断煤，皮带向南跑偏150mm就地调整无效，在用铁锹强行纠正时发生卷入皮带机事故，导致死亡。

此起事故是由于皮带在运行过程中发生皮带跑偏，致使出现断料、漏料现象，现场员工在处理问题时候导致事故发生，出现死亡。

3、宏刚建材可逆皮带机员工右臂被夹事故

烧结砖A线可逆皮带机致使员工右臂被夹在皮带机滚筒之间，造成严重机械伤害。

事件引发原因

员工在检查运行状况时，发现皮带机中部平台上的积料严重。在清理过程中发生右臂被夹在皮带机滚筒之间。引发原因为皮带机漏料、积料严重。

4、皮带机运行中员工左臂被吞事故

员工左臂被切断，残疾。

事件引发原因

输送带整体呈现裸露状态，无加装任何防护措施，输送物料中有杂物，以至于员工可以用手拖拽异物从而导致员工被卷入，整条手臂被切断。

二、分析

1、皮带机工作原理介绍

皮带机的工作原理是指把胶带作为承载机构和牵引机构，然后进行连续运输的机器。皮带输送机通过托辊和滚筒对胶带产生了摩擦力，然后对胶带进行带动，最后产生了输送功能。

      2、皮带起火

皮带高温起火通常情况下是在运送高温烧结矿石时会发生，而高温烧结矿通常称之为红料，温度在800℃左右，此温度在皮带机输送带正常承受范围之内。

现钢铁企业根据环保相关要求“有厂房颗粒物浓度限值不得超过8mg/m³”，钢铁企业采用的密封方式更多为钢板密封及彩钢整体密封。下图为钢板密封及彩钢密封实景图。

现钢铁企业根据环保相关要求“有厂房颗粒物浓度限值不得超过8mg/m³”，钢铁企业采用的密封方式更多为钢板密封及彩钢整体密封。下图为钢板密封及彩钢密封实景图。

由于彩钢及钢板的密封是整体包裹，所以高温烧结矿经过皮带过程中，会在密封罩内形成高温的内腔，且腔内温度无法外溢（整体包裹不透气）长时间必然会导致输送带的磨损，长时间密封必然加剧火灾的风险，且由于整体密封。一旦发生火灾由于整条皮带处于包裹状态，起火点不易察觉。等察觉后火势已不易控制，也必将会危害人民及企业的生命财产安全。 

3、皮带跑偏、漏料

根据皮带机运行的原理我们可以发现，皮带之所以跑偏是由于各种原因促使皮带两端的驱动力不均衡，使滚筒及托辊对皮带产生了侧向力。从而发生皮带跑偏，皮带一旦跑偏必然引发物料的洒落、外溢甚至皮带外翻的情况。

（皮带跑偏）

     皮带跑偏的原因介绍：

ü 机架的刚度不够，导致机架容易变形；

ü 改向滚筒和驱动滚筒，外圆圆制度在制造时就产生了偏差；

ü 在设计时就没有采用调偏装置，或者采用了但运转不灵活；

ü 辊轴承被沾上脏物、杂物或者单边托辊轴承转动过于缓慢；

ü 改向滚筒和驱动滚筒的中心线处于不平行状态；

ü 胶带边缘被严重磨损，或者在对胶带进行搭界时，两边的中心线处于不重合状态；

ü 在对清扫器、卸料器、给料器进行安装时，产生了偏差机架的中心线和驱动滚筒的中心线没有垂直；

ü 下料口下料不均匀，对皮带造成冲击；

ü 皮带老化；

     皮带跑偏是企业在治理皮带中最常遇到也是最难治理的问题，下图为钢板密封后由于皮带跑偏造成的物料堆积、洒落现场实景图。

（钢板密封物料外溢（非运转状态））

通过上图我们可以发现，由于皮带跑偏造成的物料外溢，会对设备检修、设备标注危险点位、物料清扫带来严重影响。

而由于受钢板及彩钢的整体密封后，对于物料运行状态的观察没有办法进行，一旦发生皮带偏离托辊，造成段料没有办法及时的查看。

由于整体密封带来的问题，通廊内颗粒物四溢，员工职业病发生几率加剧；

通过案例3我们可以发现，正是由于物料堆积导致员工手臂被夹从而发生机械伤害事故。

三、单（双）钢板密封及彩钢密封会出现的问题

1、彩钢密封

会出现的的问题

   1.没有从根本上治理无组织排放，只是对排放点位进行基础遮盖，属于治标不治本，浪费人力、物力、财力的行为；

   2.整体遮盖，特别是高温红料，内部不透气的情况下，极易出现皮带自燃情况，一旦发生后果非常严重，轻则停产，重则火灾事故伤及生命财产安全；

   3.由于皮带及托辊整体遮盖，在运送高温红料时会产生内部压力过大，钢架、托辊温度增高 降低钢架、托辊钢性，从而会发生彩钢蹦翻的现象，增加安全隐患，不利于安全生产及企业利益；

   4.密封不严粉尘料外溢严重，特别是彩钢搭接部位，会形成二次颗粒物排放源，造成企业无组织排放治理效果不能达到国家规定的8mg/m³环保要求；

5.彩钢密封是在原有运输带两侧50cm左右加装骨架将运输带完全封闭（物料、皮带、托辊完全遮蔽），再将彩钢固定在骨架上。

5.1.此方式完全违背安检对于皮带通廊建造要求（皮带走廊内安全要求国标详见下列表）在加装彩钢密封后皮带两侧各仅有50cm 完全不具备基本安全检修的空间，极度危险。

（皮带走廊国标尺寸）

5.2彩钢密封为整体密封，巡检时需将两侧抬起，此时会有大量的粉尘涌出，大大降低了检修人员的积极性 增加巡检不及时、一般性问题转变为复杂性检修问题，加大了发生安全事故的可能性。

由此可见彩钢密封如果成规模的持续下去，重大安全事故的发生只是时间的问题。

2、单（双）钢板密封会出现的的问题

1. 钢板密封护皮与皮带接触，护皮与皮带相互磨损，护皮需要定期更换，同时也降低了皮带的使用寿命。护皮与皮带持续性摩擦使得摩擦点高温接近或高于物料闪点，极大的增加了易燃物料发生火灾的风险。

 2.整体遮盖，特别是高温红料，内部不透气的情况下，极易出现皮带自燃情况，一旦发生后果非常严重，轻则停产，重则火灾事故伤及生命财产安全；

   3.由于皮带整体遮盖，在运送高温红料时会产生内部压力过大，从而会发生钢架托辊变形松动、坍塌的现象，增加安全隐患，不利于安全生产及企业利益；

   4.密封不严粉尘料外溢严重，特别是钢板搭接部位，会形成二次颗粒物排放源，护皮处密封效果较差，护皮磨损后若没有及时更换会导致扬尘外溢造成企业无组织排放治理效果不能达到国家规定的8mg/m³环保要求 。

5.需要对原有设备进行大规模的拆除改造，对原有的设备造成较大的伤害，会导致皮带跑偏等问题的出现。

由此可见单（双）钢板密封危险性略低于彩钢密封但是如果成规模的持续下去，依然重大安全事故的导火索。